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Semi Automatici F800A

Il filtropressa F800A con spostamento automatizzato "uno alla volta" delle piastre presidiato dall'operatore, è costituito dai seguenti gruppi principali:

  • Scopri maggiori dettagli

    • Automatismo elettro-meccanico per lo spostamento delle piastre filtranti una alla volta
    • Telaio portante elettrosaldato in acciaio al carbonio con rivestimenti in acciaio inox, trattato superficialmente con ciclo di sabbiatura, fondo grigio antiruggine, due mani di vernice speciale epossidica o poliuretanica
    • Centralina oleodinamica motorizzata di comando per chiusura ed apertura del filtro, applicata sul telaio macchina
    • Gruppo di alimentazione fanghi composto generalmente da pompa a stantuffo monocilindrica S75 o da pompa a stantuffi bicilindrica mod. GS 80/2P, per garantire al filtro il riempimento costante e la pressione di esercizio max 15 bar
    • Quadro elettrico di comando generale con PLC + pannello HMI e incorporato il dispositivo segnaletico di fine filtrazione
    • Pannelli di protezione laterali in policarbonato antisplash e di protezione operatore con barriere fotoelettriche 
    • Piastre filtranti 810x810 mm realizzate in polipropilene PPHD
    • Serie di tele filtranti in polipropilene
    • Portelloni raccogligocce bunker cover o drip-tray
    • Impianto di lavaggio tele ad alta pressione con lavatore sali-scendi
    • Impianto di squeezing piastre a membrana con aria o acqua

  • Accessori su richiesta

    • Container autorovesciabile per la raccolta delle torte
    • Struttura metallica di rialzo a norme ENPI
    • Nastri trasportatori o coclee inox per evacuazione panelli esausti
    • Barriere fotoelettriche laterali aggiuntive per protezione operatore
    • Inverter di comando pompa fanghi con trasduttore elettronico 

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Semi Automatici
F1000A

Il filtropressa F1000A con spostamento automatizzato "uno alla volta" delle piastre presidiato dall'operatore, è costituito dai seguenti gruppi principali:

  • Scopri maggiori dettagli

    • Automatismo elettro-meccanico per lo spostamento delle piastre filtranti
    • Telaio portante elettrosaldato in acciaio al carbonio con rivestimenti in acciaio inox, trattato con ciclo di sabbiatura, fondo grigio epossidico antiruggine, due mani di vernice speciale epossidica o poliuretanica
    • Centralina oleodinamica motorizzata di comando per chiusura ed apertura del filtro, applicata sul telaio macchina
    • Gruppo di alimentazione fanghi composto generalmente da pompe volumetriche (es. pompa a stantuffi bicilindrica mod. GS 80/2P) per garantire al filtro il riempimento costante e la pressione di esercizio max 15 bar
    • Quadro elettrico di comando generale con PLC + pannello HMI e incorporato il dispositivo segnaletico di fine filtrazione
    • Pannelli di protezione laterali in policarbonato antisplash e di protezione operatore con barriere fotoelettriche
    • Piastre filtranti 1000x1000 mm realizzate in polipropilene PPHD
    • Serie di tele filtranti in polipropilene
    • Portelloni raccogligocce drip-tray
    • Impianto di lavaggio tele ad alta pressione con lavatore sali-scendi 
    • Impianto di squeezing piastre a membrana con aria o acqua

  • Accessori su richiesta

    • Container autorovesciabile per la raccolta delle torte
    • Struttura metallica di rialzo a norme ENPI
    • Nastri trasportatori o coclee inox di evacuazione panelli esausti
    • Barriere fotoelettriche laterali aggiuntive per protezione operatore
    • Pompa di precarica
    • Inverter di comando pompa fanghi con trasduttore elettronico 

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Semi Automatici
F1200A

Il filtropressa F1200A con spostamento automatizzato "uno alla volta" delle piastre presidiato dall'operatore, è costituito dai seguenti gruppi principali:

  • Scopri maggiori dettagli

    • Automatismo elettro-meccanico per lo spostamento delle piastre filtranti
    • Telaio portante elettrosaldato in acciaio al carbonio con rivestimenti in acciaio inox, trattato con ciclo di sabbiatura, fondo grigio epossidico antiruggine, due mani di vernice speciale epossidica o poliuretanica
    • Centralina oleodinamica motorizzata per la gestione dell'automatismo piastre nonché di comando per chiusura ed apertura del filtro, applicata al telaio macchina
    • Gruppo di alimentazione fanghi composto generalmente da pompe volumetriche (es. pompa a stantuffi bicilindrica mod. GS 80/2P) per garantire al filtro il riempimento costante e la pressione di esercizio max 15 bar
    • Quadro elettrico di comando generale con PLC + pannello HMI e incorporato il dispositivo segnaletico di fine filtrazione
    • Pannelli di protezione laterali in policarbonato antisplash e di protezione operatore con barriere fotoelettriche 
    • Piastre filtranti 1200x1200 mm realizzate in polipropilene PPHD
    • Serie di tele filtranti in polipropilene
    • Portelloni raccogligocce drip-tray
    • Impianto di lavaggio tele ad alta pressione con lavatore sali-scendi
    • Impianto di squeezing piastre e membrana con aria o acqua 

  • Accessori su richiesta

    • Container autorovesciabile per la raccolta delle torte
    • Struttura metallica di rialzo a norme ENPI
    • Nastri trasportatori o coclee inox di evacuazione panelli esausti
    • Barriere fotoelettriche laterali aggiuntive per protezione operatore
    • Pompa di precarica
    • Inverter di comando pompa fanghi con trasduttore elettronico